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轴流式风动除尘风机的设计与应用

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轴流式风动除尘风机的设计与应用

发布日期:2019-03-06 作者:客服 点击:

  一、项目背景


  煤矿井下喷浆作业时极易扬起粉尘,导致现场空气污染指数升高,工作环境恶化,直接威胁着现场作业人员的身心健康。现有配备的除尘风机采用电机作为动力源,需要配套开关及电缆等设备设施,资金投入较大;而且该除尘风机体积较大,质量较重,移动及维护极不方便。基于这些问题,我们研究了一种轴流式风动除尘风机。


  二、研究内容


  1.结构组成


  该包头除尘风机由机壳、叶轮、风泵、喷雾等组成(如图),全长1500mm,高900mm,机壳直径600mm,整机重量50kg,适用动力风压0.5~0.8MPa,喷雾水压1~3MPa。


  2.设计原理


  该装置由压缩空气提供动力,压缩空气通过进气管推动风泵涡轮旋转作功,机轴随之高速回转带动叶轮旋转,风叶将含有粉尘气流通过风机变为轴向流动,经过风机进、出口两道高压喷雾将含有粉尘气流净化,从而达到除尘目的。


  3.技术关键点


  (1)以压缩空气作动力源替代电源,杜绝了失爆隐患,减少了设备投入。


  (2)风机动力压风出口风向与叶轮旋转产生的负压风流方向一致,使风流叠加,提高了风机处理风量的能力。


  (3)机轴旋转轴承室采用φ8mm软管连接至机壳外部油杯,便于日常润滑维护。

包头除尘风机

  三、应用效果效益


  1.减少设备资金投入


  该除尘风机部件全部采用回收复用材料制作,加工制作使用5个人工,风机使用后,取消了原除尘风机、启动器、控制按钮及电缆等一次性设备投入,节约费用在2.5万元以上。


  2.节约人工成本


  该风机结构简单,易于维护,且重量轻,便于移动,维修人员由2人减为1人,前移风机、启动器等人员由5人减为2人,按每月移机4次计算,年节约人工成本:155×365+155×3×4×12≈8万元;


  3.节约电费


  按照每天工作8小时,电价1元/度计算,年节约电费:15×8×1×365=4.38万元。


  4.节约维修成本


  按1万元计,加之原设备投入成本,该装置预计年可创效15万元以上。


  综上所述,该成果每年总经济效益29.88万元以上。


  四、推广应用


  该风机能在动力风压0.5~0.8MPa,喷雾水压1~3MPa,环境温度0~40℃,含有瓦斯和煤尘的空气中长期稳定工作,适用于普掘迎头喷浆除尘、综掘迎头截割除尘以及采煤工作面上隅角抽放瓦斯吹散等作业场所。


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