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变频器在炼钢转炉除尘风机的应用

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变频器在炼钢转炉除尘风机的应用

发布日期:2018-12-26 作者:客服 点击:

  变频器在炼钢转炉除尘风机的应用

  

  转炉炼钢具有显着的周期性和连续性特点,生产一炉钢需要30min~45min,其中供氧(吹炼)过程为15min~20min,一半以上为非吹炼时间,此时风机没有必要高速运行,如将其切换至低速节能状态,可节省大量能源,同时减少设备损耗,对提高设备利用率也十分有益。

  

  目前国内转炉一次除尘风机多采用液力耦合器,但由于存在转差损耗等,节能效果不理想,且设备故障率较高。交流变频技术不仅调速平滑,调速范围大,效率高,启动电流小,运行平稳,而且节能效果好,对风机、泵类设备而言是最佳的节能手段,平均节能效果可以达到30%以上。

  

  三钢炼钢厂原有15t氧气顶吹转炉三座,采用“三吹三”方式,2000年初,炼钢厂对三座转炉进行扩容改造,采用液力偶合器调速,但发现很多问题,液力偶合器需要经常更换轴承,造成停产,无法满足连续生产的需要,调节时精度太低,响应速度慢;液力偶合器故障时无法切换至工频回路;炼钢新上100t转炉时决定不再使用液力偶合器调速,改用ABB中压变频器为新转炉风机进行调速。

  

包头除尘风机


  1 包头除尘风机电机参数

  

  额定功率:630kW;额定电压:690V;额定频率:50Hz;额定转速:2970转/分。

  

  风机参数:主轴转速:2974转/分;轴功率:500kW;额定功率因素:0.89。

  

  (1)熔断器单元主要包括进线交流熔断器;(2)辅助控制单元包括控制回路的控制元件及控制板RDCU-02C,急停控制,变频的起动、停止、复位,与外部的电路接口等部分;(3)DSU整流单元是由一个半控桥式二极管整流供电单元1×D4模块组成,模块是一种尺寸,装有轮子和插接式连接器,为落地式单元,内置交流电抗器,直流熔断器,主开关和可选的接触器,具有冷却风机控制及电源控制,易于服务和维护;(4)逆变单元采用2×R8i的两个逆变模块并联的方式,两个模块置于同一个柜体内,共用一块主控板,通过光纤分配单元把控制信号同时送至模块内,实现变频控制的各种功能。逆变的直流母线侧安装共模滤波器,出线配备du/dt滤波器,抑制了输出电压尖峰和快速电压改变,减小了对电机的绝缘性能的影响,同时降低了电机电缆的容性漏电流,高频辐射、高频损耗和轴承电流。炼钢的工艺过程以及风机特性是我们选择ABB中压变频器的主要原因。

  

  3 控制系统组成

  

  控制系统由变频调速器、风机电机、和工/变频转换柜等组成。系统中的旁路开关柜用于工频、变频转换,#1风机/#2风机的转换,可以选择一台风机变频运行,一台风机工频运行或者一台风机运行一台备用。一旦变频器出现故障时,可转换为工频运行,增强系统的可靠性。当具备主电源及控制电源的条件,系统进入待机状态,在待机状态时,系统由两种操作模式可供选择:工频运行状态和变频运行状态。

  

  工频运行状态:若系统需要工频运行,则操作台状态选择开关置于工频位置,这时相应的断路器和接触器断开,用操作台控制,实现电机的工频运行及停机。

  

  变频运行状态:若系统需要变频运行,则操作台状态选择开关置于变频运行位置,实现电机的变频运行与停止,变频器频率的高低根据压力情况实行闭环控制(也可以组成开环调节),闭环或速度上升时间均由主机设置。

  

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